蝶閥的分類
日期：2025-05-13 18:06
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摘要： 蝶閥又稱碟閥，啟閉件為盤形碟板并能繞閥體內(nèi)軸線旋轉(zhuǎn)的一種閥門。主要由閥體、閥桿、碟板和密封圈組成。閥體呈圓筒形，軸向長度短，內(nèi)置碟板。 碟板由閥桿帶動，若轉(zhuǎn)過90°，便能完成一次啟閉。改變碟板的偏轉(zhuǎn)角度，即可控制介質(zhì)的流量。主要密封件是密封圈，其材料根據(jù)用途和介質(zhì)常用的蝶閥有對夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。對夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間，法蘭式蝶閥是閥門上帶有法蘭，用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上。
蝶閥適用于發(fā)生爐、煤氣、天然氣、液化石油氣、城市煤氣...
蝶閥又稱碟閥，啟閉件為盤形碟板并能繞閥體內(nèi)軸線旋轉(zhuǎn)的一種閥門。主要由閥體、閥桿、碟板和密封圈組成。閥體呈圓筒形，軸向長度短，內(nèi)置碟板。 碟板由閥桿帶動，若轉(zhuǎn)過90°，便能完成一次啟閉。改變碟板的偏轉(zhuǎn)角度，即可控制介質(zhì)的流量。主要密封件是密封圈，其材料根據(jù)用途和介質(zhì)常用的蝶閥有對夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。對夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間，法蘭式蝶閥是閥門上帶有法蘭，用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上。
蝶閥是指關(guān)閉件(閥瓣或蝶板)為圓盤，圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟與關(guān)閉的一種閥，在管道上主要起切斷和節(jié)流作用。蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板，在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到啟閉或調(diào)節(jié)的目的。蝶閥全開到全關(guān)通常是小于90° ，蝶閥和蝶桿本身沒有自鎖能力，為了蝶板的定位，要在閥桿上加裝蝸輪減速器。采用蝸輪減速器，不僅可以使蝶板具有自鎖能力，使蝶板停止在任意位置上，還能改善閥門的操作性能。
蝶閥的開度與流量之間的關(guān)系，基本上呈線性比例變化。如果用于控制流量，其流量特性與配管的流阻也有密切關(guān)系，如兩條管道安裝閥門口徑、形式等全相同，而管道損失系數(shù)不同，閥門的流量差別也會很大。
如果閥門處于節(jié)流幅度較大狀態(tài)，閥板的背面容易發(fā)生氣蝕，有損壞閥門的可能，一般均在15°外使用。
蝶閥處于中開度時，閥體與蝶板前端形成的開口形狀以閥軸為中心，兩側(cè)形成完成不同的狀態(tài)，一側(cè)的蝶板前端順流水方向而動，另一側(cè)逆流水方向而動，因此，一側(cè)閥體與閥板形成似噴嘴形開口，另一側(cè)類似節(jié)流孔形開口，噴嘴側(cè)比節(jié)流側(cè)流速快的多，而節(jié)流側(cè)閥門下面會產(chǎn)生負(fù)壓，往往會出現(xiàn)橡膠密封件脫落。
蝶閥操作力矩，因開度及閥門啟閉方向不同其值各異，臥式蝶閥，特別是大口徑閥，由于水深，閥軸上、下水頭差所產(chǎn)生的力矩也不容忽視。另外，閥門進(jìn)口側(cè)裝置彎頭時，形成偏流，力矩會有增加。閥門處于中間開度時，由于水流動力矩起作用，操作機(jī)構(gòu)需要自鎖。
1．按結(jié)構(gòu)形式分類
(1) 中心密封蝶閥
(2) 單偏心密封蝶閥
(3) 雙偏心密封蝶閥
(4) 三偏心密封蝶閥
2．按密封面材質(zhì)分類
(1) 軟密封蝶閥。
密封副由非金屬軟質(zhì)材料對非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成。
密封副由金屬硬質(zhì)材料對非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成。
(2) 金屬硬密封蝶閥。密封副由金屬硬質(zhì)材料對金屬硬質(zhì)材料構(gòu)成。
3．按密封形式分類
(1) 強(qiáng)制密封蝶閥
彈性密封蝶閥。密封比壓由閥門關(guān)閉時閥板擠壓閥座，閥座或閥板的彈性產(chǎn)生。
外加轉(zhuǎn)矩密封蝶閥。密封比壓由外加于閥門軸上的轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生。
(2) 充壓密封蝶閥。密封比壓由閥座或閥板上的彈件密封元件充壓產(chǎn)生.
(3) 自動密封蝶閥。密封比壓由介質(zhì)壓力自動產(chǎn)生。
4．按工作壓力分類
(1) 真空蝶閥。工作壓力低于標(biāo)堆大氣歷的蝶閥。
(2) 低壓蝶閥。公稱壓力PN<1.6MPa的蝶閥。
(3) 中壓蝶閥。公稱壓力PN為2.5~6.4MPa的蝶閥。
(4) 高壓蝶閥。公稱壓力PN為10.0~80.0MPa的蝶閥。
(5) 超高壓蝶閥。公稱壓力PN>100MPa的蝶閥。
5．按工作溫度分類
(1) 高溫蝶閥。t>450℃的蝶閥
(2) 中溫蝶閥。120℃<t<450℃的蝶閥。
(3) 常溫蝶閥。-40℃<t<120℃的蝶閥。
(4) 低溫蝶閥。-100℃<t<-40℃的蝶閥。
(5) 超低溫蝶閥。t<-100℃的蝶閥。
(1) 對夾式蝶閥。
對夾式蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°~90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時，閥門則牌全開狀態(tài)。
對夾式蝶閥結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉，操作簡單，同時該閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處于完全開啟位置時，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時**的阻力，因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。
(2) 法蘭式蝶閥。
法蘭式蝶閥為垂直板式結(jié)構(gòu)，閥桿為整體式金屬硬密封閥門的密封圈為柔性石墨板與不銹鋼板復(fù)合式結(jié)構(gòu)，安裝在閥體上，蝶板密封面堆焊不銹鋼。軟密封閥門的密封圈為丁腈橡膠材質(zhì)，是安裝在蝶板上的。
(3) 支耳式蝶閥。
(4) 焊接式蝶閥。
焊接式蝶閥是一種非密閉型蝶閥，廣泛適用于建材、冶金、礦山、電力等生產(chǎn)過程種介質(zhì)溫度≤300℃公稱壓力為0.1Mpa的管道上，用以連通、啟閉或調(diào)節(jié)介質(zhì)量。
蝶閥按結(jié)構(gòu)形式可分為偏置板式、垂直板式、斜板式和杠桿式。按密封形式可分為軟密封型和硬密封型兩種。軟密封型一般采用橡膠環(huán)密封，硬密封型通常采用金屬環(huán)密封。
按連接型式可分為法蘭連接和對夾式連接；按傳動方式可分為手動、齒輪傳動、氣動、液動和電動幾種。
工業(yè)專用蝶閥的特點能耐高溫，適用壓力范圍也較高，閥門公稱通徑大，閥體采用碳鋼制造，閥板的密封圈采用金屬環(huán)代替橡膠環(huán)。大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制造，主要用于高溫介質(zhì)的煙風(fēng)道和煤氣管道。
蝶閥是指關(guān)閉件(閥瓣或蝶板)為圓盤，圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟與關(guān)閉的一種閥，在管道上主要起切斷和節(jié)流作用。蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板，在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到啟閉或調(diào)節(jié)的目的。蝶閥全開到全關(guān)通常是小于90° ，蝶閥和蝶桿本身沒有自鎖能力，為了蝶板的定位，要在閥桿上加裝蝸輪減速器。采用蝸輪減速器，不僅可以使蝶板具有自鎖能力，使蝶板停止在任意位置上，還能改善閥門的操作性能。
蝶閥的開度與流量之間的關(guān)系，基本上呈線性比例變化。如果用于控制流量，其流量特性與配管的流阻也有密切關(guān)系，如兩條管道安裝閥門口徑、形式等全相同，而管道損失系數(shù)不同，閥門的流量差別也會很大。
如果閥門處于節(jié)流幅度較大狀態(tài)，閥板的背面容易發(fā)生氣蝕，有損壞閥門的可能，一般均在15°外使用。
蝶閥處于中開度時，閥體與蝶板前端形成的開口形狀以閥軸為中心，兩側(cè)形成完成不同的狀態(tài)，一側(cè)的蝶板前端順流水方向而動，另一側(cè)逆流水方向而動，因此，一側(cè)閥體與閥板形成似噴嘴形開口，另一側(cè)類似節(jié)流孔形開口，噴嘴側(cè)比節(jié)流側(cè)流速快的多，而節(jié)流側(cè)閥門下面會產(chǎn)生負(fù)壓，往往會出現(xiàn)橡膠密封件脫落。
蝶閥操作力矩，因開度及閥門啟閉方向不同其值各異，臥式蝶閥，特別是大口徑閥，由于水深，閥軸上、下水頭差所產(chǎn)生的力矩也不容忽視。另外，閥門進(jìn)口側(cè)裝置彎頭時，形成偏流，力矩會有增加。閥門處于中間開度時，由于水流動力矩起作用，操作機(jī)構(gòu)需要自鎖。
1．按結(jié)構(gòu)形式分類
(1) 中心密封蝶閥
(2) 單偏心密封蝶閥
(3) 雙偏心密封蝶閥
(4) 三偏心密封蝶閥
2．按密封面材質(zhì)分類
(1) 軟密封蝶閥。
密封副由非金屬軟質(zhì)材料對非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成。
密封副由金屬硬質(zhì)材料對非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成。
(2) 金屬硬密封蝶閥。密封副由金屬硬質(zhì)材料對金屬硬質(zhì)材料構(gòu)成。
3．按密封形式分類
(1) 強(qiáng)制密封蝶閥
彈性密封蝶閥。密封比壓由閥門關(guān)閉時閥板擠壓閥座，閥座或閥板的彈性產(chǎn)生。
外加轉(zhuǎn)矩密封蝶閥。密封比壓由外加于閥門軸上的轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生。
(2) 充壓密封蝶閥。密封比壓由閥座或閥板上的彈件密封元件充壓產(chǎn)生.
(3) 自動密封蝶閥。密封比壓由介質(zhì)壓力自動產(chǎn)生。
4．按工作壓力分類
(1) 真空蝶閥。工作壓力低于標(biāo)堆大氣歷的蝶閥。
(2) 低壓蝶閥。公稱壓力PN<1.6MPa的蝶閥。
(3) 中壓蝶閥。公稱壓力PN為2.5~6.4MPa的蝶閥。
(4) 高壓蝶閥。公稱壓力PN為10.0~80.0MPa的蝶閥。
(5) 超高壓蝶閥。公稱壓力PN>100MPa的蝶閥。
5．按工作溫度分類
(1) 高溫蝶閥。t>450℃的蝶閥
(2) 中溫蝶閥。120℃<t<450℃的蝶閥。
(3) 常溫蝶閥。-40℃<t<120℃的蝶閥。
(4) 低溫蝶閥。-100℃<t<-40℃的蝶閥。
(5) 超低溫蝶閥。t<-100℃的蝶閥。
(1) 對夾式蝶閥。
對夾式蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°~90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時，閥門則牌全開狀態(tài)。
對夾式蝶閥結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉，操作簡單，同時該閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處于完全開啟位置時，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時**的阻力，因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。
(2) 法蘭式蝶閥。
法蘭式蝶閥為垂直板式結(jié)構(gòu)，閥桿為整體式金屬硬密封閥門的密封圈為柔性石墨板與不銹鋼板復(fù)合式結(jié)構(gòu)，安裝在閥體上，蝶板密封面堆焊不銹鋼。軟密封閥門的密封圈為丁腈橡膠材質(zhì)，是安裝在蝶板上的。
(3) 支耳式蝶閥。
(4) 焊接式蝶閥。
焊接式蝶閥是一種非密閉型蝶閥，廣泛適用于建材、冶金、礦山、電力等生產(chǎn)過程種介質(zhì)溫度≤300℃公稱壓力為0.1Mpa的管道上，用以連通、啟閉或調(diào)節(jié)介質(zhì)量。
蝶閥按結(jié)構(gòu)形式可分為偏置板式、垂直板式、斜板式和杠桿式。按密封形式可分為軟密封型和硬密封型兩種。軟密封型一般采用橡膠環(huán)密封，硬密封型通常采用金屬環(huán)密封。
按連接型式可分為法蘭連接和對夾式連接；按傳動方式可分為手動、齒輪傳動、氣動、液動和電動幾種。
工業(yè)專用蝶閥的特點能耐高溫，適用壓力范圍也較高，閥門公稱通徑大，閥體采用碳鋼制造，閥板的密封圈采用金屬環(huán)代替橡膠環(huán)。大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制造，主要用于高溫介質(zhì)的煙風(fēng)道和煤氣管道。
